無油螺桿真空泵是以螺桿真空泵為主泵，再配以氣液分離器等設(shè)備組成的一個(gè)真空機(jī)組。該機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣，主要適用于電子，化工，生物醫(yī)藥，金屬加工，食品加工等領(lǐng)域。真空泵廠家小編今天來講解真空泵常見故障分析及維護(hù)方法。

真空泵常見故障分析及維護(hù)方法，具體如下：

1、真空泵泵軸滾動(dòng)軸承位損壞：真空泵傳動(dòng)系統(tǒng)部位損壞是一個(gè)難題，包括滾動(dòng)軸承位、帶座軸承、滾動(dòng)軸承室、健康槽、外螺紋等部位損壞。

維護(hù)方法：如今，歐美國(guó)家大多采用聚合物材料復(fù)合材料維修方法，采用美國(guó)嘉華技術(shù)管理系統(tǒng)，具有良好的粘附性能?？估瓘?qiáng)度等性能。這種維修方法可以免除拆卸也可以免費(fèi)進(jìn)行加工。無焊接內(nèi)應(yīng)力危害，維修厚度不限，同時(shí)產(chǎn)品妥協(xié)，可吸附設(shè)施的沖擊振動(dòng)，防止再次損壞，大規(guī)模的機(jī)械設(shè)備部件使用壽命，為公司節(jié)省大量的關(guān)閉時(shí)間，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

2、腐蝕：真空泵的腐蝕形狀可分為全方位腐蝕和部分腐蝕兩種類型。真空泵的所有表面都產(chǎn)生了前一種比較對(duì)稱的，而后一種只產(chǎn)生在孔隙腐蝕、間隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕等部位。

維護(hù)方法：采用高分子材料復(fù)合材料對(duì)真空泵表面的有機(jī)涂層進(jìn)行防腐，具有優(yōu)異的耐溶劑性和優(yōu)異的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和粘結(jié)性能。與傳統(tǒng)的高壓容器焊接和維修相比，具有工程施工簡(jiǎn)單、成本低、安全性能好、維修效果好的特點(diǎn)。

3、殼體裂紋裂紋：真空泵由于鑄造、生產(chǎn)加工缺陷、熱應(yīng)力及過載運(yùn)行等多種原因，往往會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或破裂。

維護(hù)方法：基本維修方法是采用電焊焊接，但部分零件材料為生鐵鋁合金型材鈦金屬，不能通過電焊解決。還有一些地方容易發(fā)生爆炸事故，電焊維修方法不易選擇。美佳華技術(shù)是一種噴焊技術(shù)，可以防止內(nèi)應(yīng)力變形。同時(shí)，原材料具有良好的附著力和抗壓強(qiáng)度。耐腐蝕性能可以ZUI大限度地考慮各種機(jī)械設(shè)備部件的應(yīng)用規(guī)定，從而合理保證生產(chǎn)和制造的安全性，方便可靠。